焦爐煤氣COG氧氣在線分析系統(tǒng) ERUN-QZ9310

ERUN-QZ9310焦爐煤氣氧氣在線分析系統(tǒng)主要用于焦化廠焦爐煤氣總管道中的氧氣濃度含量的連續(xù)實時在線監(jiān)測并在其超標時報警，焦爐煤氣電捕焦氧氣在線檢測系統(tǒng)的安裝應用主要是為了確保焦爐煤氣中的氧氣濃度含量處于較低濃度值，以免與焦爐煤氣中的氫氣和甲烷等可燃易爆氣體在高溫狀態(tài)下發(fā)生爆炸。
ERUN-QZ9310焦爐煤氣氧含量在線監(jiān)測系統(tǒng)可以對焦爐煤氣生產過程中的氧氣濃度進行連續(xù)、實時的監(jiān)測和記錄、分析，提供安全報警信息和反饋工藝控制依據(jù)，在線焦爐煤氣氧分析儀可以在監(jiān)測到焦爐煤氣中的氧氣濃度值超標時（一般報警值設定為1%VOL，最高不應超過2%VOL），焦爐煤氣氧含量分析系統(tǒng)就會發(fā)出報警動作，并可自動控制電捕焦油器的啟停。

產品型號	ERUN-QZ9310
檢測位置	煤氣總管道
分析對象	氧氣O2
量程范圍	0-5%VOL（量程可調）
取樣方式	取樣探頭/法蘭安裝
方法原理	O2 原裝進口高性能激光分析儀（德國MUC技術）
探頭長管	L=1000mm
零點漂移	≤±0.1% FS/7d
量程漂移	≤±0.1% FS/7d
重復性	≤0.5%
數(shù)據(jù)通訊	4-20 mA，可選RS485、無線傳輸?shù)?/td>
顯示方式	液晶顯示
工作電源	220VAC 50Hz
過濾精度	0.3μm
伴熱功能	蒸汽伴熱或電伴熱帶
工作環(huán)境	煙氣溫度：≤750℃ 粉塵量：≤2000g／m3 反吹氣：壓力0.4～0.6 Mpa(無塵、無水、無油)；供分析系統(tǒng)反吹使用
標準依據(jù)	GB50093-2002            《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-98                《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ 232-82                   電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范 GBJ 93-86                     工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 SHJ 501-85                   石油化工劇毒、易燃、可燃介質管道施工及驗收規(guī)范 HG 20509-2000            儀表供電設計規(guī)定 HG 20510-2000            儀表供氣設計規(guī)定 GB3836.01~05-2000    爆炸環(huán)境用防爆電器設備 GB12519-90                 分析儀器通用技術條件 EEMUA NO.138            在線分析儀系統(tǒng)的設計和安裝

1、取樣及預處理單元
取樣預處理是過程分析儀器在線連續(xù)可靠運行的關鍵，本裝置取樣及預處理單元采用特殊結構設計，利用分級過濾除塵，粗過濾與精過濾相結合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場長期運行表明，有效的解決了高粉塵、高硫化物、高濕度工況下被動式過濾累積堵塞，維護工作量大，在線連續(xù)運行率低的難題。性能穩(wěn)定可靠，維護工作量小。 焦爐煤氣防爆氧分析系統(tǒng)的樣氣處理主流技術，是[英]仕富梅公司發(fā)明的蒸汽噴射泵取樣，再加水洗滌除污的濕法技術路線，其根本性的技術缺陷是水中溶解氧的釋放，會引起不確定的正向干擾誤差。

西安贏潤環(huán)?？萍技瘓F有限公司結合傳統(tǒng)技術優(yōu)點，采用干法技術路線是替代濕法技術路線的突破性創(chuàng)新，樣氣不和水或蒸汽接觸，完全避免共生信息的干擾。

由探頭管組件、高效水冷卻器（冷卻水流量約4L/min）和組合式高效除霧過濾分離器等三部分組成，主體部分高度31公分，采用法蘭式安裝在煤氣管道上。

焦爐煤氣的樣氣經(jīng)冷卻后，再進行除霧、過濾、氣水分離出的粉塵、焦油、萘等污染物會隨冷凝液自動回流到煤氣管道中去，實現(xiàn)免維護的工程應用。反吹掃周期約4～8小時預設和任選，切實保障免維護、不失真、長壽命周期的協(xié)調運行。
采樣探頭腔體采用306不銹鋼材料制作，采樣管用特氟龍材料，是抗腐蝕耐高溫的產品。過濾器濾芯采用SiC陶瓷過濾器，具有過濾面積大，過濾精度高等特點，更換時可將其從裝置中整體拉出，操作簡單，無需工具，大大地縮短維護更換的時間，并降低了勞動強度。
2、樣氣處理系統(tǒng)的構成
樣氣處理系統(tǒng)由制冷腔、除水、脫焦除油、壓力調節(jié)和流量調節(jié)等模塊構成。
a 制冷腔：運用風扇制冷，將樣氣中的水分控制在mg以下，詳見下圖。 b 過濾器：包括氣液分離、除水、除硫、除霧等，保護分析儀，保證測試準確。
① 氣液分離：將氣液中的氣態(tài)水分分離出來。
② 除水：除水和除濕，使樣氣潔凈和干燥。。
③ 除硫：除去氣體中的硫化物。
④ 除霧：又稱水霧過濾器，是以油煙凈化濾網(wǎng)作為基材進行特定處理后，與除油煙配合使用，實現(xiàn)油、水、氣分離的一款過濾網(wǎng)。
c 脫焦除油：包括控溫、洗出、吸附等，有利于管路暢通，保護分析設備，詳見下圖。 ① 控溫：對溫度的控制，防止背景中的水分、焦油降溫冷凝。
② 以水洗方式，洗掉樣品氣中的水分焦油、H?S、SO?等易溶于水的腐蝕性氣體。
③ 吸附：采取活性炭，分子篩等材料微孔吸附氣體中的雜質。
d 壓力調整：包括泵、調節(jié)閥、快速回路，以保證儀器正常工作條件。
① 調節(jié)閥：通過接受調節(jié)控制系統(tǒng)輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。
② 快速回路：使執(zhí)行原件快速運動的回路。
e 流量調整：包括流量計調節(jié)閥，起到穩(wěn)壓、穩(wěn)流的作用。

3、聯(lián)鎖控制裝置
系統(tǒng)控制連鎖單元以德國西門子公司PLC系列可編程控制器為控制中樞，完成系統(tǒng)取樣管道、取樣探頭過濾器的防堵自動報警、自動反吹、自動進樣，并根據(jù)程序設定完成對爐氣中成分的自動監(jiān)測及數(shù)據(jù)遠傳。

4、分析裝置
分析單元由德國原裝進口新式的激光分析儀，完成樣氣O2的在線連續(xù)分析。進口傳感器性能穩(wěn)定可靠，響應時間快，智能化程度高。

5、吹掃裝置
吹掃單元由過濾器、減壓閥和穩(wěn)流裝置等組成，可使用壓縮空（氮）氣為氣源接入樣氣吹掃進氣口。如選用雙氣路自動切換取樣，故在整套分析儀器進行反吹時不會間斷樣氣取樣的連續(xù)性，保證整套分析裝置的連續(xù)在線監(jiān)測，實時控制。 6、正壓保護裝置（選配）
ERUN-QZ9310過程氣體分析系統(tǒng)有專門防爆設計，其分析柜采用正壓防爆設計，在箱體內部通入保護性氣體（氮氣）達到正壓防爆的作用。同時，系統(tǒng)聯(lián)鎖控制裝置采用隔爆設計，內置壓力傳感、信號處理、電源控制和信息顯示等模塊，可對分析柜內部的正壓防爆氣體的壓力情況進行實時檢測和控制，確保系統(tǒng)在危險場合的安全使用。（用戶可選）正壓防爆是將保護氣體動態(tài)的送入機柜中，具有很好的防爆作用和散熱功能。